Études de cas : Transport

Défi

Une grande gare ferroviaire métropolitaine, accueillant des milliers de voyageurs chaque jour, était confrontée à des zones de nettoyage exigeantes en main-d'œuvre, ce qui pesait durablement sur ses scores de performance. Les zones à fort passage comme les sanitaires représentaient un combat permanent en matière d'odeurs et de propreté. Les sols intérieurs et extérieurs, ainsi que les quais, étaient régulièrement affectés par les déversements et l'adhérence de chewing-gums. De plus, les verrières de la gare accumulaient poussière et saleté plus vite qu'elles ne pouvaient être nettoyées, exerçant une pression à la fois sur le travail manuel et sur le recours aux machines lourdes et aux produits chimiques.

Ces défis étaient encore accentués par des créneaux de nettoyage limités dans le temps. Le vitrage ne pouvait être entretenu qu'en heures creuses, et une perturbation minimale de la circulation des voyageurs était exigée dans l'ensemble des zones.

"Les quais et les verrières sont la première chose que voient nos voyageurs. Les chewing-gums, l'usure due aux intempéries et les traces sur le verre étaient difficiles à anticiper, et l'effort requis était considérable."

Responsable des installations de la gare

Deux problèmes principaux ont été identifiés :

• Intensité de main-d'œuvre et contraintes de temps : le nettoyage du dallage poreux et du vitrage en hauteur consommait l'essentiel du créneau de nettoyage limité. La main-d'œuvre nécessaire pour retirer une seule tache de chewing-gum était considérable, et le problème était constant. Il restait donc peu de temps pour les autres priorités, entraînant un recours fréquent à des équipements spécialisés coûteux.
  
  
• Détérioration des surfaces et coûts de maintenance : le dallage poreux des quais était vulnérable à la saleté et aux sels de déverglaçage. Le nettoyage haute pression fréquent entraînait une usure des surfaces. Le vitrage accumulait rapidement des résidus, réduisant à la fois la visibilité et l'aspect visuel.

Solution

Les équipes de maintenance ont reçu une formation en présentiel et un accompagnement pour l'application du revêtement Nordic Chem. Les travaux ont été réalisés en heures creuses afin d'éviter toute perturbation. L'objectif était de réduire les besoins de nettoyage tout en améliorant la performance des surfaces dans les délais existants.

Résultats

"Nos quais résistent désormais à la saleté et aux chewing-gums, et le verre nécessite bien moins d'attention. Les odeurs dans les sanitaires ont été éliminées. Nous atteignons nos objectifs plus facilement et les retours du personnel sont très positifs."

Directeur des opérations

Le revêtement protecteur contribue à préserver les actifs clés tout en réduisant la charge de travail quotidienne et le risque opérationnel. La maintenance est désormais plus régulière, plus efficace et plus durable, améliorant les conditions de travail et l'apparence générale de la gare.